в небольшом редакторе "Yaweh" было установлено, что существует множество способов передачи. Ни один из четырех видов передачи (механические, электрические, гидравлические и пневматические), которые в настоящее время применяются в более широком масштабе, не является идеальным. сегодня производители механизма загрузки лопат в Yaweh разделяют преимущества и недостатки четырех способов передачи.
"Yaweh Return Board Methodor" узнал: механическая передача
1. зубчатая передача является наиболее широко распространенной формой передачи в механическом приводе. его передача более точная, высокая эффективность, компактная структура, надежная работа, длительный срок службы. Зубчатые передачи по разным стандартам можно разделить на множество различных типов. преимущества: компактная конструкция, применима к ближний привод; применимая окружная скорость и широкий диапазон мощности; передаточное отношение точность, стабильность, высокая эффективность; высокая надежность работы, длительный срок службы; может осуществляться передача между параллельными осями, пересекающимися по углу и пересекающимися по углу валами. недостатки: требования относительно высокой точности изготовления и монтажа, высокая стоимость; не подходит для передачи между двумя валами на большие расстояния; защита от перегрузок. привод турбовихревых труб применим к движению и двигателю между двумя валами, расположенными в пространстве вертикально, но не пересекающимися друг с другом. преимущества: передаточное отношение больше; конструкция компактна. недостатки: высокая осевая сила, высокая теплоотдача, низкая эффективность, только односторонняя передача. основными параметрами привода турбинного вихревого штока являются: модуль; угол давления делительная окружность червяка; делительная окружность червяка; ход количество зубьев червяка; количество червячных головок; передаточное число.
3. передача с приводом представляет собой механическую передачу движения или мощности с помощью эластичных ремней, натянутых на шкив.
приводы с приводом обычно состоят из кольцевых лент с ведущим колесом, от движущего колеса и натягиванием на оба колеса.
1) используется для параллельного вращения двух осей в одном и том же направлении, так называемые открытые движения, Центральное расстояние и угол упаковки концепции.
2) тип ленты в поперечном сечении можно разделить на три категории: плоская полоса, полоса V и специальная полоса.
3) применение: расчет передаточного соотношения; расчёт напряжений на ленте; одиночная визитная лента с допускаемой мощностью.
4) основные характеристики с приводом: преимущества: подходит для двухосной центральной передачи с большим расстоянием, имеет хорошую гибкость, может смягчить удар, поглощает колебания; защита от повреждения других частей при перегрузке; структура проста и дешева. недостатки: большой габарит передачи; натяжное устройство; из - за скольжения не может обеспечить постоянное передаточное отношение; короткая жизнь; привод работает неэффективно.
4. цепная передача представляет собой передачу движения и мощности активной цепи с особыми зубчатыми формами на ведомую цепь с особыми зубьями. включая активную цепь, ведомую цепь, кольцевую цепь. преимущества: цепная передача имеет много преимуществ, по сравнению с приводом, нет эластичного скольжения и скольжения, средняя передача точно, надежная, высокая эффективность; большая передаточная мощность, высокая перегрузочная способность, малый размер привода в том же режиме; нужно мало натяжения, действие на ось меньше давления; можно работать в условиях высокой температуры, влажности, пыли, загрязнения ит.д. по сравнению с зубчатым приводом, точность изготовления и монтажа ниже; если расстояние от центра больше, его привод простой; мгновенный цепной и мгновенный передаточный отношение не является постоянным, плавность передачи является низкой. недостатки: основные недостатки цепной передачи: можно использовать только для передачи между двумя параллельными валами; высокая себестоимость, легко изнашивается, легко растягивается, плавность передачи слаба, когда работа будет производить дополнительную нагрузку, вибрацию, удар и шум, не следует использовать в быстро реверсивной передачи.
привод, состоящий из более чем двух шестерен, называется колесной системой. в зависимости от того, имеются ли в системе шестерни, в которых движение по оси может быть разделено на обычные шестерни и планетарные шестерни, шестерни, в которых движение ось, называются планетарными шестернями.
1) колесная система делится на две категории осевой и оборотной.
2) отношение входной оси к угловой скорости (или обороту) выходной оси в колесной системе называется передаточным отношением системы. равняется произведению всех шестерен в шестернях зацепления по отношению к произведению всех шестерен ведущихся.
3) в системе оборотного колеса шестерни, которые меняют положение оси и которые одновременно вращаются, называются планетарными колесами, а стационарные шестерни, расположенные в осевом положении, называются центральными или солнечными колесами.
4) передаточное отношение системы оборотного колеса не может рассчитываться непосредственно с помощью метода определения относительного движения, с помощью метода относительной скорости (или обратного вращения) для преобразования системы оборотного колеса в гипотетические системы фиксированной оси.
5) основные характеристики колесной системы: применяются к приводу между двумя осями, расположенными на расстоянии друг от друга; может осуществляться как коробка передач; можно получить более значительное передаточное отношение; осуществить синтез и разложение движения. электрическая передача означает преобразование электрической энергии в механическую, с помощью электродвигателя, чтобы привести в движение различные виды производственных машин, транспортных средств и предметов, необходимых для движения в жизни.
высокая точность: серводвигатель, как источник энергии, состоит из шариковый винт и синхронный ремень, такие как структура простой и эффективной передачи. ошибка повторяемости 0,01%.
2, экономия энергии: можно преобразовать энергию, высвобождаемую в период торможения рабочего цикла, в повторное использование электрической энергии, что снижает эксплуатационные расходы, подключение электрического оборудования составляет лишь 25% от требуемого электрооборудования для гидравлического привода.
3, точный контроль: осуществляется точное управление по заданным параметрам, при поддержке высокоточных датчиков, измерительных устройств, вычислительной техники, можно значительно превысить точность управления, которая может быть получена другими способами управления.
4, улучшить уровень охраны окружающей среды: за счет использования сортов энергии и их оптимизации производительность, источник загрязнения уменьшился, шум снижается, экологические работы на заводе, чтобы обеспечить более надежные гарантии.
5, снижение шума: его эксплуатационный шум ниже 70 децибел, около 2 / 3 гидравлического привода литья машины шум.
6, экономия расходов: эта машина снимает себестоимость и проблемы гидравлического масла, нет жестких труб или мягкой горловины, не нужно охлаждения гидравлического масла, значительно снижает стоимость охладительной воды и так далее. пневматический привод, в котором сжатый газ является рабочим средством, передается жидкостным приводом, в котором энергия или информация передаются под давлением газа.
преимущества: 1) воздух как рабочая среда, Рабочая среда легко получить, воздух после выпуска в атмосферу, удобно для обработки, по сравнению с гидравлическим приводом не надо создавать бак и трубопровод для рециркуляции.
2) из - за малой вязкости воздуха (около одной десятитысячной части гидродинамической вязкости) и его малой потери облегчают централизованную подачу газа и его транспортировку на большие расстояния. утечка не будет столь сильно загрязнять окружающую среду, как гидравлическая передача.
3) по сравнению с гидравлическим приводом, пневматический привод работает быстро, быстро реагирует, обслуживание просто, Рабочая среда чиста, не существует проблемы ухудшения диэлектрика.
4) условия работы хорошо приспособлены, особенно в таких неблагоприятных условиях работы, как легковоспламеняемость, взрывоопасная, пылевая, сильная магнитная, радиация, вибрация, лучше гидравлического, электронного и электрического управления.
5) низкая стоимость, перегрузка может быть автоматической защиты.
недостаток: 1) из - за сжатости воздуха стабильность скорости работы немного ниже. Однако применение пневмогидравлических агрегатов дает более удовлетворительный эффект.
2) из - за низкого рабочего давления (обычно 0,31 МПа), а также из - за того, что размер конструкции не является слишком большим, общая мощность не должна превышать 10 - 40kn. 3) шум большой, при быстром выхлопе необходимо глушитель.
3) скорость передачи пневматических сигналов в аэродинамических устройствах ниже скорости звука, чем скорость электронов и света, поэтому пневматическая система управления не подходит для сложных контуров, слишком много ступеней элементов. гидравлическая передача - это привод, при котором жидкость используется как рабочая среда для передачи энергии и управления.
преимущества: 1) с структурной точки зрения, выходная мощность на единицу веса и выходная мощность на единицу измерения в четырех видах передачи является ароматом давления, имеет большое соотношение моментов и моментов. при передаче одной и той же мощности гидравлическая передача имеет малый размер, легкий вес, малость инерции, компактную структуру и гибкую схему.
2) с точки зрения рабочих характеристик, скорость, крутящий момент, мощность можно регулировать бесступенчато, быстрота реагирования на движение, можно быстро менять направление и скорость, широкий диапазон регулирования скорости до 100: 1 до 2000: 1; быстродействие хорошее, управление и регулирование проще, управление удобнее, экономит силы, удобно сочетается с электрическим управлением, а также соединение с процессором (компьютером), удобно для автоматизации.
3) с точки зрения эксплуатационного обслуживания, самосмазываемость элементов хорошая, легко обеспечивается защита от перегрузки и защита от давления, безопасно и надежно; Элементы легко поддаются систематизации, стандартизации и стандартизации.
4) все оборудование, использующее гидротехнику, надежно и безопасно.
5) экономика: гидравлическая технология является высокой пластичности и изменчивости, может повысить гибкость производства, и легко изменить и скорректировать производственную программу, гидравлические компоненты относительно недорогостоят, адаптация более сильная.
6) гидравлическая легко сочетается с такими новыми технологиями, как микро - машинное управление, образуя машину - электро - жидкостно - оптическую интеграцию, стала мировым приливом развития, чтобы облегчить цифровое преобразование. всякое дело делится поровну, есть и плюсы, и минусы. гидравлическая передача не исключение
недостатки:
1) гидравлическая передача неизбежна из - за относительной кинематической поверхности, а нефтяная жидкость не является абсолютно несжимаемой, в сочетании с эластичными деформациями, такими, как нефтепровод, гидравлическая передача не может быть жесткой передачи, поэтому она не может быть использована в внутренней цепи привода таких станков, как резьбовая шестерня.
2) в процессе течения масла существуют потери вдоль течения, локальные потери и утечки, низкая эффективность передачи, не подходящая для передачи на большие расстояния 3) при высоких температурах и низких температурах использование гидравлического привода сопряжено с определенными трудностями.
3) для предотвращения разлива нефти и удовлетворения некоторых эксплуатационных требований высокая точность изготовления гидравлических элементов создает определенные трудности в эксплуатации и обслуживании.
5) трудность обнаружения неисправности, особенно в тех случаях, когда гидравлическая технология менее популярна в единицах, это противоречие часто препятствует дальнейшему развитию гидравлической технологии.
Yaweh является производителем механизма загрузки лопат. для вас, чтобы поставить обратно лопата погрузчик оптовая цена, от различных звеньев управления механическими характеристиками, также может быть лучше для дистрибьюторов, или бизнес - услуги и высокая стоимость, более того, нашему производителю нужно сделать.